包裝檢漏儀又稱(chēng)包裝密封性測(cè)試儀，目前主要應(yīng)用的技術(shù)有：真空衰減泄漏測(cè)試技術(shù)（美國(guó)PTI）、超聲波技術(shù)、水檢法以及以CO2為基準(zhǔn)氣（德國(guó)WITT）的抽樣檢測(cè)或在線式包裝密封檢測(cè)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品包裝質(zhì)量100%的監(jiān)控。下面我們來(lái)具體說(shuō)說(shuō)應(yīng)用到的技術(shù)有哪些優(yōu)勢(shì)。
相對(duì)于傳統(tǒng)的“水浴法”，新技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)也顯而易見(jiàn)：即使是很小的泄漏點(diǎn)也能實(shí)現(xiàn)無(wú)損、非侵入性的在線、離線等多方位的檢測(cè)，而且現(xiàn)歡迎時(shí)間迅速，因此廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)的袋裝、鐵罐、瓶子、泡罩等柔軟或剛性、半剛性的等不同的包裝材料中。
1、真空衰減技術(shù)——泄漏測(cè)試儀連接到一個(gè)測(cè)試室，特別設(shè)計(jì)來(lái)容納需要被檢測(cè)的包裝。包裝被置于要被抽真空的實(shí)驗(yàn)腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術(shù)用于監(jiān)控測(cè)試室為兩個(gè)層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測(cè)預(yù)定測(cè)試時(shí)間段的真空變化，真空和相對(duì)真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。
2、超聲波技術(shù)——主要利用超聲波技術(shù)，結(jié)合圖像技術(shù)。采用非接觸式的方式對(duì)小袋包裝質(zhì)量分析和柔軟包裝袋密封性進(jìn)行測(cè)試。
3、水壓法—將包裝物置于灌滿(mǎn)水的容器內(nèi)，并在水位上方的頂部空間內(nèi)輸入壓縮空氣。此時(shí)包裝物被浸沒(méi)在膨漲的水中，即使是一個(gè)細(xì)微的泄漏點(diǎn)會(huì)通過(guò)一聯(lián)串的氣泡被識(shí)別出來(lái)（包裝內(nèi)無(wú)須含有某種特定氣體）。
4、CO2示蹤氣體法—將含有CO2氣體成分的包裝物放置于容器內(nèi)，密封性測(cè)試儀自動(dòng)在檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)成立一個(gè)真空狀態(tài)，當(dāng)包裝內(nèi)外產(chǎn)生壓差，如出現(xiàn)泄露，倉(cāng)內(nèi)CO2傳感器會(huì)敏捷的捕捉到，并引發(fā)警報(bào)（受檢品干燥完好可繼續(xù)售賣(mài)）。
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